Поршневые и винтовые компрессоры

На первый взгляд, расстановка сил на российском рынке промышленных компрессоров проста: традиционные поршневые компрессоры уступают место более экономичным винтовым компрессорам, пользующимся славой универсальных средств сжатия воздуха. Во всяком случае, так обстоят дела на предприятиях, нуждающихся в компрессорах, которые обеспечивают давление от 0,5 до 1,5 МПа и производительность в диапазоне от 1 до 100 м3/мин. И вместе с тем производители поршневых компрессоров, отечественные и зарубежные, не собираются сдавать свои позиции.

Подобно производителям винтовых компрессоров, они автоматизируют систему управления компрессором, увеличивают срок безремонтной работы и периодичность замены масла, применяют энергосберегающие решения. Но самое главное, что у поршневых компрессоров есть своя гарантированная область применения. В отличие от винтовых компрессоров, обеспечивающих среднюю производительность и среднее давление, поршневые компрессоры традиционно используются при необходимости малой производительности и высокого давления.

Еще более высокое давление и вместе с тем высокую производительность (более 100 – 150 м3/мин) создают центробежные, или турбокомпрессоры. Преимущества турбокомпрессоров: надежность, более продолжительный межремонтный период, чем у винтовых компрессоров, минусы: необходимость сложного монтажа и низкая глубина регулирования производительности. Поэтому турбокомпрессоры используют на производствах с постоянным потреблением воздуха при непрерывном цикле в случае, если потребление сжатого воздуха носит массовый, а не объемный характер – например, в химических технологиях и при разделении воздуха. К тому же турбокомпрессоры дорого стоят, в то время как поршневые компрессоры дешевле не только центробежных, но и винтовых. Но  цена самого компрессора – далеко не главная статья расходов, поэтому более высокие затраты на эксплуатацию поршневого компрессора сглаживают разрыв между «поршнем» и «винтом» через полтора-два года после приобретения. Многие владельцы поршневых компрессоров считают, что ремонт действующего компрессора стоит дешевле, чем приобретение нового, даже если новый – более совершенный. К тому же традиционно считается, что использование поршневых компрессоров – оптимальный вариант при высокой концентрации пыли в воздухе или в том случае, если компрессор необходим для сжатия газов.

 

Что гарантирует винтовой компрессор

С другой стороны, у винтовых компрессоров есть бесспорные преимущества.

Первое из них – отсутствие клапанов и трущихся деталей в полости сжатия, повышающее надежность механизма и создающее возможность полной автоматизации компрессора. Винты не соприкасаются и не изнашиваются в течение всего срока службы компрессора, поэтому период безремонтного обслуживания таких компрессоров на порядок дольше, чем у их поршневых конкурентов. Обслуживание винтового компрессора сводится к своевременной замене воздушного и масляного фильтров и к замене масла раз в два года. Таким образом, отпадает необходимость в содержании специально подготовленного персонала, который следил бы за состоянием компрессора.

Следующий плюс – отсутствие механических преобразователей вращательного движения электродвигателя в возвратно-поступательное движение поршня, которое позволяет обеспечить более высокий КПД, чем у поршневых компрессоров.

Третье преимущество связано с тем, что для винтовых блоков обычно используется воздушное охлаждение. Оно позволяет отказываться от громоздких систем оборотного водоснабжения, необходимых для охлаждения сжатого воздуха в поршневых компрессорах.

Наконец, для монтажа винтового компрессора не нужен специальный фундамент. Достаточно наличия горизонтальной площадки, способной выдержать вес компрессора. Это не только снижает затраты на монтаж компрессора, но и позволяет ставить его как можно ближе к потребителю, создавая децентрализованную систему снабжения сжатым воздухом. А это один из самых распространенных способов сокращения затрат на эксплуатацию компрессора.

Переход к точечному снабжению

Несмотря на универсальность сжатого воздуха как инструмента и энергоносителя, позволяющего применять его на самых разных производствах, сжатый воздух относится к самым дорогим источникам энергии. В среднем компрессорное оборудование потребляет более 10% расходуемой предприятием энергии. При этом только 15% затраченной на получение сжатого воздуха электроэнергии преобразуется в его потенциальную энергию, остальные 85% превращаются в тепло, которое выделяется во время работы. Любой владелец компрессоров заинтересован в том, чтобы уменьшить прямые и косвенные издержки производства, хотя нередко это означает коренную перестройку всей системы снабжения сжатым воздухом.

Один из самых востребованных способов снижения издержек – децентрализация компрессорной системы. Традиционно схема снабжения предприятия сжатым воздухом осуществлялась с помощью центральной компрессорной станции. Это создавало необходимость применения мощных центробежных или поршневых компрессоров, требовавших постоянного наблюдения за их работой и выделения особого помещения, необходимого из за высокого уровня шума и вибрации. Неизбежный при централизованной системе снабжения вывод трубопроводов на улицу приводил к охлаждению воздуха, конденсации влаги в трубопроводах, образованию ледяных и гидратных пробок. В результате поступавший в цеха воздух был загрязнен влагой и продуктами коррозии трубо¬проводов, что снижало качество работы пневмоинструмента. Образование пробок сказывалось и на чистоте воздуха, даже при условии применения фильтров и других средств его очистки. Но главный недостаток централизованного снабжения сжатым воздухом связан с утечками и потерями передаваемого по трассам воздуха, достигающими 20 –30%. К тому же централизованная система воздухоснабжения не учитывает резкого снижения потребления сжатого воздуха во внерабочее время. Для поддержания работоспособности отдельных цехов все равно необходимо запускать мощные компрессоры, производительность которых превышает потребности оборудования при неполной загрузке. Децентрализация компрессорной системы, напротив, позволяет обеспечивать гибкий график работы с наименьшими издержками, устанавливать компрессоры с производительностью и давлением, соответствующими потребностям данного производства.

И это не единственное преимущество децентрализации, позволяющей также снизить утечки воздуха, сэкономить средства, необходимые для монтажа большого компрессора и ремонта внешних пневмосетей. Уход от централизованного снабжения сжатым воздухом облегчает и разводку пневмосети. Поскольку сеть становится компактной, трубопроводы не выходят за пределы помещения и не требуют дополнительной изоляции и герметизации от воздействия внешней среды.

Компрессор согревает воздух

Еще одна причина непроизводительных издержек, которую следует устранить в интересах предприятия – неравномерность потребления сжатого воздуха в разные временные интервалы работы компрессора. Это значит, что в периоды наименьшей потребности в сжатом воздухе винтовой компрессор работает вхолостую, а поршневой выбрасывает произведенный воздух, «нагревая воздух» в буквальном смысле слова. Решить эту проблему позволяет использование компрессоров с частотным приводом. Это устройство, обеспечивающее плавное регулирование скорости вращения электродвигателя, автоматически снабжает потребителя сжатым воздухом заданного давления и в требуемом количестве. Применение частотного преобразователя обеспечивает регулирование производительности (до 80%) и мощности (до 60%) в зависимости от расхода сжатого воздуха. В среднем применение частотного привода позволяет сэкономить до 30 –35% и больше электроэнергии. Есть и другая причина, способствующая тому, что компрессор «согревает воздух». Значительная часть подводимой к компрессору электроэнергии преобразуется в тепло, при этом основная часть энергии (около 70%) рассеивается при охлаждении масла. Но современные технологии позволяют рекуперировать до 70 –80% энергии, которая улетучивается при охлаждении масла, и использовать этот дополнительный источник тепла для нужд производства – отопления помещения или подогрева воды, используемой в технических целях. Как свидетельствуют участники рынка, применение рекуперационного блока позволяет уменьшить стоимость компрессорной системы на 40% и больше.

 

 

По материалам газеты "Энергетика и промышленность России"
№ 4 (68) апрель 2006 года

 

 

PERONI POMPE (Италия)

О компании Peroni Pompe

Peroni Pompe была основана в 1895г. в Милане, и начала производить оборудование, связанное с управлением различными средами (насосы, арматура и т.д.) и с начала 20го века постепенно стала специализироваться в производстве плунжерных насосов.

Компания ВТО «Промышленные технологии» предлагает вашему вниманию насосное оборудования компании Peroni Pompe.

peroni
Подробнее...

ENSIVAL MORET (Бельгия)

О компании

В основе «Moret» стояли две семейные компании: Moret, основанная в 1868 г., и Ensival, основанная в 1905 г. В конце 2000 г. эти два предприятия, решили объединить свои ресурсы, экспертизу и опыт. Продукция «Ensival Moret» — это высокие стандарты качества, широкая известность и безукоризненная репутация у потребителей, надежность и приемлемая цена.

Мы предлагаем оборудование «Ensival Moret» для специальных задач: сверхвысокие температуры, высокое давление, агрессивные среды.

Инженеры ООО «ВТО «Промышленные технологии» будут рады проконсультировать вас по вопросу выбора оборудования «Ensival Moret».

Подробнее...

Последовательная блокировка процессов

Механические замки Netherlocks

Аварии на объектах перерабатывающей промышленности в основном связаны с процедурами, которые выполняются не  часто, но иногда приводят к катастрофическим последствиям при неправильном выполнении. Пуск и останов технологических процессов, техобслуживание и передача рабочих смен, являются распространенными примерами операций, где незначительные ошибки или недостаточная концентрация внимания обслуживающего персонала могут привести к самым серьезным и очень плачевным последствиям.

Подробнее...

Индикаторы положения клапанов

Индикаторы положения клапанов Netherlocks

На сегодняшний день вопросу обеспечения безопасности на технологических объектах нефтегазовой, химической и перерабатывающей отраслей промышленности уделяется огромное внимание, как со стороны самих производителей, так и специализированных надзорных органов. К клапанам, используемым в разнообразных технологических процессах, предъявляются высочайшие требования, как по качеству изделий, так и по безопасности работы c ними.

Подробнее...

Оборудование для испытаний частичным ходом

Проведение испытаний частичным ходом является важным элементом в структуре мероприятий, обеспечивающих контроль работоспособности отсекающих или аварийных клапанов. Устройство Netherlocks FAITH предотвращает риск перехода клапана через установленный порог в ходе испытания частичным ходом, что может привести к прерыванию технологического процесса.

 Идеальное средство для технического обслуживания.

Подробнее...

Силовые ключи

«Power Wrench» - портативный пневматический силовой ключ, предназначенный для ускорения  выполнения операций с клапанами, снижение риска травматизма оператора и позволяющий снизить капитальные затраты на обслуживание клапанов. Необходимое давление для работы ключа составляет от 4 до 8 бар, при этом рекомендуемое давление для наиболее эффективного использования ключа составляет 6,5 бар.

Подробнее...

Области и особенности применения

 

Поршневые и винтовые компрессоры

На первый взгляд, расстановка сил на российском рынке промышленных компрессоров проста: традиционные поршневые компрессоры уступают место более экономичным винтовым компрессорам, пользующимся славой универсальных средств сжатия воздуха. Во всяком случае, так обстоят дела на предприятиях, нуждающихся в компрессорах, которые обеспечивают давление от 0,5 до 1,5 МПа и производительность в диапазоне от 1 до 100 м3/мин. И вместе с тем производители поршневых компрессоров, отечественные и зарубежные, не собираются сдавать свои позиции.

Подробнее...

Поршневые компрессоры

  • Поршневые компрессорные агрегаты со смазкой цилиндров маслом.
  • Поршневые безмасляные компрессорные агрегаты.
Поршневые компрессоры
Поршневые компрессоры

Эксплуатационные возможности

Стандарт API-618. Давление нагнетания до 55 МПа

Производительность до 33 500 м3/ч

Подробнее...

Центробежные компрессоры и нагнетатели

Центробежные компрессоры и нагнетатели
Центробежные компрессоры и нагнетатели

Область применения

Весь спектр переработки газов на нефтеперерабатывающих и химических производствах.

Технологические процессы в нефтепереработке и химическом производстве.

Подробнее...

Винтовые компрессоры

Винтовые компрессоры
Винтовые компрессоры
  • Маслонаполненные винтовые компрессоры (одно/двухступенчатые, тандемные и многоступенчатые). Производительность до 15 000 м3/час. Давление на нагнетании до 6 МПа.
  • Безмасленные винтовые компрессоры с одно/двухступенчатые, тандемные и многоступенчатые). Производительность до 70 000 м3/час. Давление на нагнетании до 3 МПа.
Подробнее...

Воздуходувки и газодувки

Воздуходувки и газодувки
Воздуходувки и газодувки

Область применения:

  • Подача воздуха в печи, плавильные печи и реакторы.
  • Газодувки для топочных/дымовых газов
  • Обессеривание топочное/дымового газа
  • и т.д.
Подробнее...

О компании Miyawaki

Компания Miyawaki

MIYAWAKI Inc. основана в мае 1933 г.

Производство и продажа конденсатоотводчиков, редукционных клапанов для пара, смесителей для пара и воды и другого оборудования для пароконденсатных систем.

MIYAWAKI Inc.
2-1-30, Tagawakita, Yodogawa-ku
Osaka 532-0021
Japan

Правление MIYAWAKI Inc.
Президент : Т. Камбэ
Члены : К. Ногути, К. Мияваки

Подробнее...

Конденсатоотводчики термостатические

Общая характеристика

Принцип работы термостатических конденсатоотводчиков основан на разности температур пара и конденсата. Различные термоэлементы (биметаллы, мембранные капсулы, Wax-элементы) обеспечивают функционирование конденсатоотводчиков.

Термостатические конденсатоотводчики MIYAWAKI оснащены следующими термоэлементами:

Термостатические конденсатоотводчики Miyawaki

Подробнее...

Конденсатоотводчики термодинамические

Общая характеристика

Термодинамические конденсатоотводчики имеют только одну подвижную деталь — диск (тарелку). Отвод конденсата происходит периодически (порциями). MIYAWAKI предлагает широкий выбор термодинамических конденсатоотводчиков для использования в различных областях, где необходимо быстрое удаление конденсата из паропроводов, паросборников или пароприёмников. Все конденсатоотводчики оснащены закаленным диском из нержавеющей стали и закалённым седлом. Уплотнительная поверхность каждого диска обязательно проверяется на качество полировки

Термодинамические конденсатоотводчики Miyawaki

Подробнее...

Конденсатоотводчики с опрокинутым поплавком

Общая характеристика

Конденсатоотводчики с опрокинутым поплавком относятся к группе механических конденсатоотводчиков. Управление процессом отвода конденсата происходит с помощью опрокинутого поплавка, который связан через рычаг с размещённым в верхней части корпуса запорным органом. Отвод конденсата происходит до тех пор, пока в отводчике будет достигнут определённый уровень заполнения. Отвод конденсата производится, как правило, периодически (порциями).

MIYAWAKI предлагает очень широкий спектр конденсатоотводчиков с опрокинутым поплавком для отвода как малого, так и большого количества конденсата.

Конденсатоотводчики с опрокинутым поплавком

Подробнее...

Шаровые поплавковые конденсатоотводчики

Общая характеристика

Шаровые поплавковые конденсатоотводчики принадлежат к группе механических конденсатоотводчиков. Управление процессом отведения конденсата происходит с помощью шарового поплавка, который связан через рычаг с запорным органом. Отвод конденсата происходит до тех пор, пока в отводчике будет достигнут определённый уровень заполнения. Отвод конденсата производится, как правило, непрерывно.

Шаровые поплавковые конденсатоотводчики
Подробнее...

Смотровые стекла Серия Т

 

Смотровые стекла Miyawaki конденсатоотводчики

Область применения:

для наблюдения за работой конденсатоотводчиков и другой арматуры.

Подробнее...

Грязеуловители Серия Y

 

Грязеуловители Miyawaki серии Y

Область применения:

Паропроводы, водопроводы и воздухопроводы

Подробнее...

Редукционные клапаны для пара

Регулярная проверка конденсатоотводчиков является гарантией предотвращения потерь пара в пароконденсатной системе и тем самым гарантией для долговечного энергосбережения. Фирма "Мияваки" предлагает прибор для проверки конденсатоотводчиков и программное обеспечение системы диагностики конденсатоотводчиков на русском языке.

Система "Dr. Trap Jr." состоит из:

Подробнее...

Система диагностики конденсатоотводчиков Dr. Trap Jr.

Регулярная проверка конденсатоотводчиков является гарантией предотвращения потерь пара в пароконденсатной системе и тем самым гарантией для долговечного энергосбережения. Фирма "Мияваки" предлагает прибор для проверки конденсатоотводчиков и программное обеспечение системы диагностики конденсатоотводчиков на русском языке.

Система "Dr. Trap Jr." состоит из:

Подробнее...

SCCV-System

Self Closing and Centering Valve – System

Международный патент на самозакрывающийся самоцентрирующийся клапан (SCCV-System) фирмы MIYAWAKI получен, благодаря проверенным на протяжении более чем двух десятилетий высокой долговечности и эффективности. Тысячи конденсатоотводчиков, оснащенных SCCV-System, приносят огромную пользу потребителям:

  • Значительно увеличен срок службы по сравнению с другими конденсатоотводчиками.
  • Отсутствие частичного или одностороннего износа седла и клапана.
  • Значительное снижение износа внутренних деталей благодаря снижению запирающего усилия, требующегося для обеспечения уплотнения.
  • Отсутствие потерь пара в конденсатоотводчиках управляемых по температуре.
Подробнее...

Для нефтегазодобывающей промышленности

О компании Argus

Argus Machine Co. Ltd. была образована в Канаде в 1958 году и занимается проектированием, производством и обслуживанием оборудования для нефтегазовой отрасли. Одним из важнейших направлений ее деятельности стало обеспечение очищения нефте- и газопроводов. «Argus» производит самые современные системы для очистки и имеет разнообразные технические изобретения — было получено более 10 патентов, среди которых международный патент на кран пуска/приема очистных поршней.

Подробнее...

Для металлургической промышленности

Поворотные и жалюзийные затворы

  • исполнение с одной или несколькими пластинами;
  • параллельное или обратное действие пластин;
  • эксцентрическое или концентрическое соединение диска с валом;
  • саморегулирующиеся уплотнения концов вала;
  • возможны разнообразные вариации, т.к. конструкция зависит от требований конкретного проекта;
  • при конструировании учитывается ненапряжённое тепловое расширение.
Подробнее...

Для нефтехимической промышленности

ВТО «Промышленные технологии» предлагает к поставке:

  • Шаровые краны
  • Задвижки
  • Поворотные затворы
  • Обратные клапаны
  • Вентили
  • Вентили на высокое давление
  • Фильтры
  • Фланцы
Подробнее...

Гидравлические фильтры

Гидравлические фильтры Filtrec предназначены для предотвращения попадания загрязняющих примесей в гидравлическую систему и её защиты от повреждений в ходе эксплуатации. Поставляемые нашей компанией фильтры позволяют обеспечить качественную фильтрацию рабочей среды и минимальный перепад давления. 

Для получения более подробной информации и оформления заказа вы можете связаться с нами по телефону +7 (495) 668-13-99 или отправить ваш запрос по электронной почте Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Подробнее...

Промышленные фильтры

Для получения более подробной информации и оформления заказа вы можете связаться с нами по телефону +7 (495) 668-13-99 или отправить ваш запрос по электронной почте Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Подробнее...

Трубы для эксплуатации в кислой среде

Марка стали VM80S, VM80SS, VM90S, VM90SS, VM95S, VM95SS, VM100SS, VM110S, VM110SS, трубы из высокотехнологичного коррозионностойкого материала с высоким пределом прочности на смятие.

Физическое явление, которое ассоциируется с кислыми средами, известно как сероводородное охрупчивание. В комбинации с водой и низким уровнем pH H2S выделяет свободный водород. Из-за своего малого размера молекулы водорода поглощаются материалом и вступают в реакцию со сталью, которая становится хрупкой.

Предлагаемые сероводородостойкие марки стали изготовлены с проведением тщательных расчетов и контроля следующих параметров:

Трубы для кислотных сред

Подробнее...

Трубы бесшовные с высокой устойчивостью к смятию

Трубы бесшовные устойчивые к смятию

Химический состав плавки и продукции соответствует требованиям API 5CT/ISO 11960.

Испытания на разрыв проводятся в соответствии с требованиями API 5CT/ISO 11960 и стандартом ASTM A370.

Подробнее...

Трубы из хладостойких марок сталей

M55LT, VM80LT, VM90LT, VM95LT, VM110LT и VM125LT. С испытаниями к хрупкому разрушению при -80° С. Сертификацировано ООО «Газпром ВНИИГАЗ».

Данные технические характеристики распространяются на бесшовные трубы предназначенные для использования в условиях, где требуется высокая ударная вязкость при температурах ниже нуля.

Трубы изготавливаются из полностью успокоенной стали, произведенной в электропечах или обычных доменных печах. Химический состав плавки и продукции соответствует требованиям API 5CT.

Испытание на разрыв проводится в соответствии с требованиями API 5CT и стандартом ASTM A370.

Подробнее...

Переходы

В процессе сооружения трубопровода часто возникает потребность соединения двух труб разного диаметра. Надежное соединение трубных отрезков на участке изменения диаметра трубопровода обеспечивают соединительные элементы — стальные переходы. В их производстве применяется сталь различных марок в зависимости от характеристик рабочей среды. Переход стальной широко применяется в трубопроводах химической, нефтегазовой, энергетической, коммунальной и многих других сферах промышленности.

По технологии изготовления и по использованию переходы стальные делятся на два типа: бесшовные штампованные концентрические ГОСТ 17378-83 и сварные листовые ОСТ 34-10-753-97, и др. Иногда в продаже встречаются точечные и литые стальные переходы.

Подробнее...

Тройники стальные

Тройник стальной — это разновидность соединительной детали, которая используется при строительстве систем трубопроводов. Он имеет три отверстия, что позволяет подключать к главной трубе сразу несколько ответвлений. Применение стальных прочных тройников необходимо при монтаже систем (трубопроводов), которые предназначены для транспортировки пара, горячего и холодного водоснабжения, а также работы системы отопления. Нередко их используют при строительстве трубопроводов на нефтегазовых и химических предприятиях и в других промышленных отраслях. При производстве тройников стальных применяется низколегированная и углеродистая сталь, а также те ее марки, которые отличаются жаростойкостью и устойчивостью к коррозии (12Х18Н10Т, 15Х15М, 10Х17Н13М2Т и др.).

Подробнее...

Отводы стальные

Отводы стальные — это важные элементы, которые используются при монтаже различных систем трубопроводов. Их применяют, когда возникает необходимость изменения направления магистрали, либо для того, чтобы соединить трубы того или иного участка системы.

 

Производят отводы стальные при соблюдении требований ГОСТов, а также ОСТов, которые регламентируют, какие именно характеристики и параметры должны иметь эти изделия. Для изготовления отводов стальных используются различные марки стали: легированная, углеродистая, нержавеющая, при этом каждый из сортов этого металла (12х18н10т, 10х17н13м2т, 10Г2, 15х5м, 20, 09Г2С) используется с учетом уровня агрессивности транспортируемой среды.

Подробнее...

Крыши для резервуаров

Постоянное увеличение стоимости сырья и ее переработки в первой половине 70-х годов, а также повышенное внимание, уделяемое вопросам экологии и загрязнения окружающей среды, послужили причиной внедрения и использования нефтяными компаниями все более эффективных технологий.

Одна из таких наиболее значимых технологий была внедрена компанией «VACONO», что значительно сократило испарения жидкостей в резервуарах.

Подробнее...

Колонная головка

Колонная головка состоит из:

  • колонной головки;
  • трубодержателя;
  • задвижки и т.д.

Колонные головки отвечают следующим требованиям:

  • требования кольцевого уплотнения пространства между трубодеражателем и колонной;
  • требования колонного крепления.

Колонные головки выполнены из коррозиестойких материалов.

Колонная головка
Подробнее...

Трубная головка

Трубная головка состоит из трубной крестовины и трубодержателя. Применяются в суровых условиях и в условиях высокого давления. Выполняется в соответствии со стандартом API 6A.

  • тип уплотнения трубоподвески: резиновое уплотнение, резина+металл, металл+металл;
  • максимальное рабочее давление: 1379 бар;
  • надежное вторичное уплотнение типа «Y»;

Трубная головка

Подробнее...

Фонтанная арматура

Фонтанная арматура

Фонтанная арматура изготавливается согласно стандартам API 6A, NACE MR-0175. Данное оборудование используется в сухопутном и морском нефтепромысле. Характеристики:

  • Рациональная и надежная конструкция;
  • Класс рабочего давления: 35 MPa, 70 MPa, 105 MPa;
  • Возможность применения металлических уплотнений как для трубодержателя, так и для фонтанной арматуры;
  • Фланцевое соединение;
  • Резьба «VR» для замены боковой задвижки под давлением;
  • Трубодержатели разных размеров выполняют разные требования по заканчиванию скважины;
  • Комплектуются обратным клапаном и лубрикатором.
Подробнее...

Превенторы

Скважинное контрольное оборудование применяется при эксплуатации во время бурения, капитальном ремонте и испытании скважин для контроля давления на устье. Оно позволяет эффективно предотвращать возникновение НГВП и обеспечивать безопасность во время буровых операций.

Превенторное оборудование используется для работ на нефтяных и газовых скважинах, сверхглубоких скважинах и скважинах высокого давления.

  • Параметры рабочего давления: от 35 MПa до 105 MПa;
  • Условным проход от 180 мм до 540 мм;
  • Стойкостью к сероводороду К1 – К3 по ГОСТу.

В зависимости от требований заказчика, противовыбросовое оборудование комплектуется по схемам ОП1 - ОП10.

Противовыбросовое оборудование превенторы и диверторы

Подробнее...

Серозатворы

Подробнее...

Разборные пластинчатые теплообменники

  • Уникальный запатентованный дизайн пластин Ultraflex позволяет добиться точного соответствия конкретной задаче
  • Материал пластин из нержавеющей стали, титана, никеля, и различных сплавов
  • Уплотнения из нитрила, EPDM, HNBR, Viton и других материалов для точного соответствия средам и температурам
  • Расчетное давление от вакуума до 25 бар
  • Расчетная температура от -30 ºC до +180 ºC
  • Расход до 5000 м3/ч
  • Размеры подсоединений от Ду 25 (1”) до Ду 500 (20”)

Разборные пластинчатые теплообменники

Подробнее...

Сварные пластинчатые теплообменники Tranter

Сварные пластинчатые тепенники
Сварные пластинчатые теплообменники
Сварные пластинчатые теплообменники

Tranter производит полный спектр сварных теплообменников различных типов:

  • Пластины из нержавеющей стали, титана, сплавов AL6XN, Hastelloy C-276 и других
  • Максимальное расчетное давление 120 бар, максимальная расчетная температура 900ºC
Подробнее...

Погружные теплообменники

Возможна как поставка нескольких стандартных типов теплообменников, так и исполнение под заказ для точного соответствия требованиям заказчика.

Погружные теплообменники
Погружные теплообменники
Погружные теплообменники
 
Подробнее...

Спиральные теплообменники Tranter

Сертификаты:

ISO 9001, PED H и D1, SVTI, ASME U, SQL, ГОСТ, KGS

Материалы:

SA-516-60/70, AISI 304/L, 321, 316/L/Ti, Duplex, 904L, 254 SMO, никелевые сплавы, никель, никелево-медные сплавы (монель - металл), инконель, никелево-хромовые сплавы (инколой), титан

Максимальные размеры агрегата:

Площадь теплообмена около 800 кв. м; диаметр 2,7 м; масса около 30 тонн

Подробнее...