Актуальность проблемы

В настоящее время в стране остро стоит вопрос экономии энергоресурсов; в нефтегазодобывающей промышленности одной из важных проблем является очистка внутренней полости выкидных линий, замерных устройств, промысловых и магистральных трубопроводов, оборудования для подготовки добываемой продукции при ее добыче и транспортировке.

При добыче нефти на всех этапах поступления жидкости на промыслах наблюдается постоянное накопление асфальтосмолопарафинистых отложений (как при фонтанном, так и при механизированном способах добычи). Для борьбы с парафинизацией скважинного оборудования и трубных систем применяются различные методы предупреждения и удаления отложений, в том числе: механические, тепловые, химические, комбинированные и нетрадиционные методы.

При добыче газа и газового конденсата происходит постоянный вынос песка, откладывающегося на стенках трубопровода. Кроме этого, углеводородный и водный конденсат в пониженных местах газопровода образует жидкостные пробки, сильно снижающие их производительность. Чем выше давление газа в газопроводе и ниже его температура, тем быстрее образуются и отлагаются на стенках труб гидраты.

Движение нефти и газа по трубопроводам сопровождается потерей давления, которое расходуется на преодоление сопротивлений, возникающих при этом движении. Образование отложений приводит к снижению темпов отбора углеводородов, сокращению межремонтных периодов работы скважин, а в ряде случаев отложения настолько значительны, что затрудняют сам процесс эксплуатации месторождения, так как растут устьевые давления добывающих скважин. По данным Ростехнадзора России ежегодно регистрируется около 50 тыс. нарушений герметичности и разрывов труб. Причина - внутренняя коррозия в условиях очень агрессивной среды - обводненной первичной нефти и попутных газов, отложения накипи и солей. Проблема очистки от отложений становится особенно актуальной на поздней стадии разработки месторождений, характеризующейся падением объемов добычи нефти и увеличением обводненности добываемой продукции при низких текущих коэффициентах углеводородоотдачи пластов.

При общей динамике аварийности, по оценкам экспертов Ростехнадзора, причинами разрыва трубопроводов являются:

  • 60% случаев — гидроудары, перепады давления и вибрации;
  • 25% — коррозионные процессы;
  • 15% — природные явления и форс-мажорные обстоятельства.

В комплексе первоочередных мероприятий по повышению общей энергоэффективности эксплуатации трубопроводов должны лежать профилактические меры по очистке их внутренней поверхности от естественных отложений перекачиваемой продукции, что в конечном итоге ведет к снижению материальных затрат добывающего или транспортирующего предприятия и предотвращению техногенных аварий с их последствиями.

О трубопроводах и очистке

Очистка различными способами отличается затратами, полнотой очистки и эффективностью. Среди наиболее применяемых методов стоит выделить такие, как установка камер приема/пуска, тепловая обработка с нагнетанием разогретых агентов (дистиллятов, нефти, ингибиторов, пара и др.), тепловая обработка с применением перемещаемых теплогенераторов, импульсное воздействие и др. Подсчитано, что затраты на очистку, например, тепловыми методами в десять раз больше, чем на механическую очистку, например, скребком.

Известно, что внутрипромысловые трубопроводы на месторождениях подразделяются на выкидные линии, сборные коллекторы, промысловые ингибиторопроводы, промысловые водопроводы. Выкидные линии служат для транспортировки продукции и её примесей от скважины до групповой замерной установки, либо до пункта осушки газа. Диаметр выкидных линий в зависимости от дебита скважин составляет 75-150 мм, протяжённость определяется технико-экономическими расчётами и может достигать 4 км и более. Сборные коллекторы прокладываются для транспортировки нефти от групповой замерной установки (либо от пункта осушки газа) до дожимной насосной (компрессорной) станции или до установки подготовки нефти. Диаметр сборных коллекторов 100-350 мм, протяжённость достигает 10 км и более.

Скребковые краны Argus

Очистка нефтегазопроводов шаровыми скребковыми кранами Argus

С учетом вышеуказанного инжиниринговая компания «ВТО «Промышленные технологии» предлагает в кратчайшие сроки поставить и смонтировать, с дальнейшей поддержкой, шаровые скребковые краны ARGUS (см. рис. 1) канадского производства с основными параметрами для всех известных типов выкидных и сборных коллекторов (см. табл. 1). В табл. 1 указаны параметры кранов по номинальному рабочему давлению в трубопроводе. В табл. 2 указан перевод единиц давления из ANSI в кгс/см2. Краны ARGUS сертифицированы по API Q1 и ISO 9001:2000, имеются разрешения Ростехнадзора и соответствующие ГОСТы. Заказчик может определиться с местом установки самостоятельно, либо проконсультировавшись со специалистом компании «ВТО «Промышленные технологии».

В комплектации всех модификаций кранов применяются стандартизированные фланцы типа RF (фланцы с соединительным выступом) и RTJ (фланцы с уплотнительной поверхностью, с впадиной под прокладку овального сечения), подходящие под ГОСТ 12817-80, ГОСТ 12818-80, ГОСТ 12819-80, ГОСТ 12820-80, ГОСТ 12821-80, ГОСТ 12822-80, ГОСТ 9399-81.

 

Таблица 1. Параметры скребковых кранов Argus.

2" (50 мм)
Модель C
3" (75 мм)
Модель C
4" (100 мм)
Модель C
6" (150 мм)
Модель C
8" (200 мм)
Модель P
8" (200 мм)
Модель D
10" (250 мм)
Модель D
12" (300 мм)
Модель D
150 ANSI 150 ANSI 150 ANSI 150 ANSI 150 ANSI 300 ANSI 300 ANSI 300 ANSI
300/600 ANSI 300 ANSI 300 ANSI 300 ANSI 300 ANSI 600 ANSI 600 ANSI 600 ANSI
900 ANSI 600 ANSI 600 ANSI 600 ANSI 600 ANSI      
  900 ANSI 900 ANSI 900 ANSI 900 ANSI      
    1500 ANSI 1500 ANSI 1500 ANSI      
Таблица 2. Перевод единиц ANSI в атм.
Класс ANSI 150 300 400 600 900 1500
P, кг/см3 20 50 64 100 150 250

 

 

 


Сравнение технологий очистки с помощью камер пуска-приема и шаровых скребковых кранов ARGUS

Зачастую давно применяемые методы не всегда хороши. Способ очистки трубопроводов с помощью камер пуска/приема является наиболее применяемым методом и аналогичен использованию кранов приема/пуска, но далеко не идеален. В качестве обоснования этого в табл. 3 приведено сравнение подготовки технологического оборудования для обоих методов.

Таблица 3.

Монтаж камер пуска/приема Монтаж очистных шаровых кранов Argus
1) Определить и подготовить площадки для установки камер пуска и приема очистных устройств 1) Остановить перекачку на участке трубопровода от места установки пускового крана Argus до места установки приемного крана
2) Остановить перекачку на участке трубопровода от места установки камеры пуска до места установки камеры приема 2) Произвести опорожнение участка трубопровода, по необходимости установить байпасную линию линию с одной задвижкой в обход крана
3) В случае отсутствия линейной задвижки в месте установки камеры пуска (приема), произвести опорожнение участка нефтепровода, смонтировать линейную задвижку. При монтаже линейной задвижки выполнить следующее: разрезать трубопровод методом холодной резки; приварить фланцы к концам труб; присоединить задвижку к трубопроводу. 3) При монтаже скребкового крана выполнить следующее: разрезать трубопровод; приварить фланцы к концам труб; присоединить задвижку к трубопроводу.
4) Установить камеру пуска (приема) на подготовленную площадку перед смонтированной линейной задвижкой 4) Установить кран на слегка заглубленные опоры, отцентровать кран по оси трубопровода и закрепить
5) Присоединить камеру пуска (приема) к трубопроводу, предварительно отрегулировав положение камеры относительно трубопровода по высоте и плану таким образом, чтобы ось камеры совпала с осью трубопровода  
6) обвязать камеру пуска (приема) технологическими трубопроводами для опорожнения и подачи то насоса к емкости для приема  
7) Опрессовать камеру пуска (приема)  

Очистка нефтегазопроводов шаровыми скребковыми кранами Argus

Подготовленная площадка под установку камер приема/пуска скребков представляет собой габаритное бетонное основание. Таким образом, комплекс мероприятий в первом случае достаточно большой и характеризуется предустановкой множества громоздкого оборудования невысокой надежности. Традиционный метод прочистки труб поршневыми скребками, путем использования камер пуска/приема, является дорогостоящим и сложным. Необходимы дополнительные отсечные клапаны для обводных трубопроводов, дополнительные краны, арматура: уголки, тройники, фланцы, — а также большое количество сварочных работ. Установка и обслуживание такой установки (см. рис. 2) является довольно затратной.

По данным Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору РФ известны несколько случаев, когда во время визуального обследования газопровода происходили разрывы технологической обвязки камер приёма очистных устройств трубопровода с возгоранием газа, в результате которых травмировались люди. Причиной становилась негерметичность камер.

Очистка нефтегазопроводов шаровыми скребковыми кранами ArgusОчистка нефтегазопроводов шаровыми скребковыми кранами Argus

Надежность же шаровых кранов ARGUS подтверждена многократными испытаниями и многолетним опытом их использования на месторождениях США и Канады. Краны на запирающем шаре оснащены пружинным предохранительным клапаном, сбрасывающим среду с ростом давления, например, при повышении температуры под заглушкой. Запорный сегмент и заглушка крана могут укомплектовываться силовым приводом, либо электроприводом (в зависимости от технических особенностей трубопровода).

Очистка нефтегазопроводов шаровыми скребковыми кранами Argus

При открытии заглушки выбросы предупреждаются предохранительным вентиляционным отверстием (см. рис. 5).

Простота устройства кранов ARGUS является преимуществом технологии их применения и удобством при проведении очистных работ. Кран состоит из нескольких элементов (см. рис. 3,4).

Принцип работы кранов показан на рис. 6.

Очистка нефтегазопроводов шаровыми скребковыми кранами Argus

Краны ARGUS удовлетворяют требованиям следующих международных стандартов:

  1. API 6D/ISO 14313;
  2. API 598;
  3. NACE MR0175;
  4. ASME B16.5, B16.34, B31.3, & Section VIII;
  5. MSS SP-25

Очистка нефтегазопроводов шаровыми скребковыми кранами Argus

Межфланцевые расстояния кранов удовлетворяют требованиям API 6D, если производителем не указан другой стандарт.

Помимо этого, компания ARGUS производит краны с системой автоматизированного запуска поршней в трубопровод (рис. 7), которые существенно сокращают выбросы углеводородов, могут комплектоваться электро-, пневмо-, гидроприводами, либо ручным дублером, идеально подходят для дистанционного управления, уменьшая тем самым стоимость их эксплуатации.

Коррозия — причина большинства аварий в трубопроводном транспорте. В основном ее причинами являются аномальное обводнение добываемой и транспортируемой продукции, повышенное содержание в ней агрессивных и серосодержащих соединений, а также зараженность коррозионноактивными микроорганизмами. Краны ARGUS универсальны в применении к средам с содержанием серы. Запорная часть сконструирована по стандартам NACE MR01-75/ISO-15156 таким образом, что использовать один и тот же кран можно как для сред с низким содержанием серы, так и для высокосернистой продукции. К примеру, для месторождений компании Keyera Energy, где применяются краны ARGUS, сернистость нефти составляет 27%, для Apache Canada 6 — 35%, содержание СО2 — 3%. Результаты применения кранов будут опубликованы позже.

Поршни (скребки) изготавливаются номинальным внешним диаметром от 2” (50 мм) до 12” (300 мм); поршни бóльших диаметров производятся под заказ. Скребки обладают различной твердостью и изготавливаются из полиуретана, пенополиуретана, поролона, стали, резины, силикона. В зависимости от механических свойств отложений на стенках трубопровода компания ARGUS предлагает использовать скребки различной твердости (60, 70, 80 и 90 по Шору). Скребки ARGUS показаны на рис. 8.

Каждый поршень опционально может быть снабжен смонтированным во внутреннюю полость магнитом, либо передатчиком сигнала, что существенно облегчает поиск скребка при застревании в трубопроводе. Обнаружение ведется с помощью металлоискателя, который может быть включен в комплект поставки. Устройство обнаружения поршней использует низкочастотные сигналы для эффективного проникновения через стенки стальных труб. Каждый передатчик является автономным устройством и способен испускать широкий спектр сигналов (в зависимости от конфигурации и толщины стенок трубопровода).

Из преимуществ описываемых кранов пуска/приема очистных инструментов ARGUS компания «ВТО «Промышленные технологии» отмечает следующие:

  • существенное сокращение зоны обслуживания;
  • значительное уменьшение загрязненности трубопроводов, по сравнению с очисткой традиционным методом с использованием камер пуска/приема;
  • простая установка на действующие трубопроводы, следовательно меньшие затраты по монтажу;
  • меньше профилактических работ и требуемых запасных частей в процессе эксплуатации;
  • возможность дистанционного пуска поршней (до 11 шт.) без дополнительных загрузок;
  • диапазон применения температур рабочей среды: -46˚C (-50˚F) ÷ +121˚C (+250˚F);
  • основные детали произведены из кованой стали A350 LF2;
  • применение на средах с содержанием H2S, внутренние части изготовлены из никелированной стали (согласно стандарту NACE MR01-75/ISO-15156);
  • опорное седло шарообразного типа увеличивает срок службы кранов и обеспечивает простоту его использования;
  • возможно применения очистных устройств различной формы: игольчатые, скребковые, сферические;
  • перфорированная заслонка крана приема позволяет использовать удлиненные поршни, тем самым обеспечивая более эффективную очистку;
  • производство в соответствии с требованиями ASME, API, MSS и NACE;
  • на продукцию имеются патенты.

Помимо скребковых кранов, поршней очистки, автоматических пусковых установок запуска очистных устройств компания «ВТО «Промышленные технологии» рекомендует и готова поставить следующую продукцию фирмы ARGUS:

  • цементировочные головки ARGUS;
  • системы аварийного закрытия трубопровода;
  • шариковые обратные клапаны на высокое давление;
  • запорную арматуру специального назначения;
  • сигнализаторы давления;
  • датчики давления нескольких модификаций.

PERONI POMPE (Италия)

О компании Peroni Pompe

Peroni Pompe была основана в 1895г. в Милане, и начала производить оборудование, связанное с управлением различными средами (насосы, арматура и т.д.) и с начала 20го века постепенно стала специализироваться в производстве плунжерных насосов.

Компания ВТО «Промышленные технологии» предлагает вашему вниманию насосное оборудования компании Peroni Pompe.

peroni
Подробнее...

ENSIVAL MORET (Бельгия)

О компании

В основе «Moret» стояли две семейные компании: Moret, основанная в 1868 г., и Ensival, основанная в 1905 г. В конце 2000 г. эти два предприятия, решили объединить свои ресурсы, экспертизу и опыт. Продукция «Ensival Moret» — это высокие стандарты качества, широкая известность и безукоризненная репутация у потребителей, надежность и приемлемая цена.

Мы предлагаем оборудование «Ensival Moret» для специальных задач: сверхвысокие температуры, высокое давление, агрессивные среды.

Инженеры ООО «ВТО «Промышленные технологии» будут рады проконсультировать вас по вопросу выбора оборудования «Ensival Moret».

Подробнее...

Последовательная блокировка процессов

Механические замки Netherlocks

Аварии на объектах перерабатывающей промышленности в основном связаны с процедурами, которые выполняются не  часто, но иногда приводят к катастрофическим последствиям при неправильном выполнении. Пуск и останов технологических процессов, техобслуживание и передача рабочих смен, являются распространенными примерами операций, где незначительные ошибки или недостаточная концентрация внимания обслуживающего персонала могут привести к самым серьезным и очень плачевным последствиям.

Подробнее...

Индикаторы положения клапанов

Индикаторы положения клапанов Netherlocks

На сегодняшний день вопросу обеспечения безопасности на технологических объектах нефтегазовой, химической и перерабатывающей отраслей промышленности уделяется огромное внимание, как со стороны самих производителей, так и специализированных надзорных органов. К клапанам, используемым в разнообразных технологических процессах, предъявляются высочайшие требования, как по качеству изделий, так и по безопасности работы c ними.

Подробнее...

Оборудование для испытаний частичным ходом

Проведение испытаний частичным ходом является важным элементом в структуре мероприятий, обеспечивающих контроль работоспособности отсекающих или аварийных клапанов. Устройство Netherlocks FAITH предотвращает риск перехода клапана через установленный порог в ходе испытания частичным ходом, что может привести к прерыванию технологического процесса.

 Идеальное средство для технического обслуживания.

Подробнее...

Силовые ключи

«Power Wrench» - портативный пневматический силовой ключ, предназначенный для ускорения  выполнения операций с клапанами, снижение риска травматизма оператора и позволяющий снизить капитальные затраты на обслуживание клапанов. Необходимое давление для работы ключа составляет от 4 до 8 бар, при этом рекомендуемое давление для наиболее эффективного использования ключа составляет 6,5 бар.

Подробнее...

Области и особенности применения

 

Поршневые и винтовые компрессоры

На первый взгляд, расстановка сил на российском рынке промышленных компрессоров проста: традиционные поршневые компрессоры уступают место более экономичным винтовым компрессорам, пользующимся славой универсальных средств сжатия воздуха. Во всяком случае, так обстоят дела на предприятиях, нуждающихся в компрессорах, которые обеспечивают давление от 0,5 до 1,5 МПа и производительность в диапазоне от 1 до 100 м3/мин. И вместе с тем производители поршневых компрессоров, отечественные и зарубежные, не собираются сдавать свои позиции.

Подробнее...

Поршневые компрессоры

  • Поршневые компрессорные агрегаты со смазкой цилиндров маслом.
  • Поршневые безмасляные компрессорные агрегаты.
Поршневые компрессоры
Поршневые компрессоры

Эксплуатационные возможности

Стандарт API-618. Давление нагнетания до 55 МПа

Производительность до 33 500 м3/ч

Подробнее...

Центробежные компрессоры и нагнетатели

Центробежные компрессоры и нагнетатели
Центробежные компрессоры и нагнетатели

Область применения

Весь спектр переработки газов на нефтеперерабатывающих и химических производствах.

Технологические процессы в нефтепереработке и химическом производстве.

Подробнее...

Винтовые компрессоры

Винтовые компрессоры
Винтовые компрессоры
  • Маслонаполненные винтовые компрессоры (одно/двухступенчатые, тандемные и многоступенчатые). Производительность до 15 000 м3/час. Давление на нагнетании до 6 МПа.
  • Безмасленные винтовые компрессоры с одно/двухступенчатые, тандемные и многоступенчатые). Производительность до 70 000 м3/час. Давление на нагнетании до 3 МПа.
Подробнее...

Воздуходувки и газодувки

Воздуходувки и газодувки
Воздуходувки и газодувки

Область применения:

  • Подача воздуха в печи, плавильные печи и реакторы.
  • Газодувки для топочных/дымовых газов
  • Обессеривание топочное/дымового газа
  • и т.д.
Подробнее...

О компании Miyawaki

Компания Miyawaki

MIYAWAKI Inc. основана в мае 1933 г.

Производство и продажа конденсатоотводчиков, редукционных клапанов для пара, смесителей для пара и воды и другого оборудования для пароконденсатных систем.

MIYAWAKI Inc.
2-1-30, Tagawakita, Yodogawa-ku
Osaka 532-0021
Japan

Правление MIYAWAKI Inc.
Президент : Т. Камбэ
Члены : К. Ногути, К. Мияваки

Подробнее...

Конденсатоотводчики термостатические

Общая характеристика

Принцип работы термостатических конденсатоотводчиков основан на разности температур пара и конденсата. Различные термоэлементы (биметаллы, мембранные капсулы, Wax-элементы) обеспечивают функционирование конденсатоотводчиков.

Термостатические конденсатоотводчики MIYAWAKI оснащены следующими термоэлементами:

Термостатические конденсатоотводчики Miyawaki

Подробнее...

Конденсатоотводчики термодинамические

Общая характеристика

Термодинамические конденсатоотводчики имеют только одну подвижную деталь — диск (тарелку). Отвод конденсата происходит периодически (порциями). MIYAWAKI предлагает широкий выбор термодинамических конденсатоотводчиков для использования в различных областях, где необходимо быстрое удаление конденсата из паропроводов, паросборников или пароприёмников. Все конденсатоотводчики оснащены закаленным диском из нержавеющей стали и закалённым седлом. Уплотнительная поверхность каждого диска обязательно проверяется на качество полировки

Термодинамические конденсатоотводчики Miyawaki

Подробнее...

Конденсатоотводчики с опрокинутым поплавком

Общая характеристика

Конденсатоотводчики с опрокинутым поплавком относятся к группе механических конденсатоотводчиков. Управление процессом отвода конденсата происходит с помощью опрокинутого поплавка, который связан через рычаг с размещённым в верхней части корпуса запорным органом. Отвод конденсата происходит до тех пор, пока в отводчике будет достигнут определённый уровень заполнения. Отвод конденсата производится, как правило, периодически (порциями).

MIYAWAKI предлагает очень широкий спектр конденсатоотводчиков с опрокинутым поплавком для отвода как малого, так и большого количества конденсата.

Конденсатоотводчики с опрокинутым поплавком

Подробнее...

Шаровые поплавковые конденсатоотводчики

Общая характеристика

Шаровые поплавковые конденсатоотводчики принадлежат к группе механических конденсатоотводчиков. Управление процессом отведения конденсата происходит с помощью шарового поплавка, который связан через рычаг с запорным органом. Отвод конденсата происходит до тех пор, пока в отводчике будет достигнут определённый уровень заполнения. Отвод конденсата производится, как правило, непрерывно.

Шаровые поплавковые конденсатоотводчики
Подробнее...

Смотровые стекла Серия Т

 

Смотровые стекла Miyawaki конденсатоотводчики

Область применения:

для наблюдения за работой конденсатоотводчиков и другой арматуры.

Подробнее...

Грязеуловители Серия Y

 

Грязеуловители Miyawaki серии Y

Область применения:

Паропроводы, водопроводы и воздухопроводы

Подробнее...

Редукционные клапаны для пара

Регулярная проверка конденсатоотводчиков является гарантией предотвращения потерь пара в пароконденсатной системе и тем самым гарантией для долговечного энергосбережения. Фирма "Мияваки" предлагает прибор для проверки конденсатоотводчиков и программное обеспечение системы диагностики конденсатоотводчиков на русском языке.

Система "Dr. Trap Jr." состоит из:

Подробнее...

Система диагностики конденсатоотводчиков Dr. Trap Jr.

Регулярная проверка конденсатоотводчиков является гарантией предотвращения потерь пара в пароконденсатной системе и тем самым гарантией для долговечного энергосбережения. Фирма "Мияваки" предлагает прибор для проверки конденсатоотводчиков и программное обеспечение системы диагностики конденсатоотводчиков на русском языке.

Система "Dr. Trap Jr." состоит из:

Подробнее...

SCCV-System

Self Closing and Centering Valve – System

Международный патент на самозакрывающийся самоцентрирующийся клапан (SCCV-System) фирмы MIYAWAKI получен, благодаря проверенным на протяжении более чем двух десятилетий высокой долговечности и эффективности. Тысячи конденсатоотводчиков, оснащенных SCCV-System, приносят огромную пользу потребителям:

  • Значительно увеличен срок службы по сравнению с другими конденсатоотводчиками.
  • Отсутствие частичного или одностороннего износа седла и клапана.
  • Значительное снижение износа внутренних деталей благодаря снижению запирающего усилия, требующегося для обеспечения уплотнения.
  • Отсутствие потерь пара в конденсатоотводчиках управляемых по температуре.
Подробнее...

Для нефтегазодобывающей промышленности

О компании Argus

Argus Machine Co. Ltd. была образована в Канаде в 1958 году и занимается проектированием, производством и обслуживанием оборудования для нефтегазовой отрасли. Одним из важнейших направлений ее деятельности стало обеспечение очищения нефте- и газопроводов. «Argus» производит самые современные системы для очистки и имеет разнообразные технические изобретения — было получено более 10 патентов, среди которых международный патент на кран пуска/приема очистных поршней.

Подробнее...

Для металлургической промышленности

Поворотные и жалюзийные затворы

  • исполнение с одной или несколькими пластинами;
  • параллельное или обратное действие пластин;
  • эксцентрическое или концентрическое соединение диска с валом;
  • саморегулирующиеся уплотнения концов вала;
  • возможны разнообразные вариации, т.к. конструкция зависит от требований конкретного проекта;
  • при конструировании учитывается ненапряжённое тепловое расширение.
Подробнее...

Для нефтехимической промышленности

ВТО «Промышленные технологии» предлагает к поставке:

  • Шаровые краны
  • Задвижки
  • Поворотные затворы
  • Обратные клапаны
  • Вентили
  • Вентили на высокое давление
  • Фильтры
  • Фланцы
Подробнее...

Гидравлические фильтры

Гидравлические фильтры Filtrec предназначены для предотвращения попадания загрязняющих примесей в гидравлическую систему и её защиты от повреждений в ходе эксплуатации. Поставляемые нашей компанией фильтры позволяют обеспечить качественную фильтрацию рабочей среды и минимальный перепад давления. 

Для получения более подробной информации и оформления заказа вы можете связаться с нами по телефону +7 (495) 668-13-99 или отправить ваш запрос по электронной почте Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Подробнее...

Промышленные фильтры

Для получения более подробной информации и оформления заказа вы можете связаться с нами по телефону +7 (495) 668-13-99 или отправить ваш запрос по электронной почте Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Подробнее...

Трубы для эксплуатации в кислой среде

Марка стали VM80S, VM80SS, VM90S, VM90SS, VM95S, VM95SS, VM100SS, VM110S, VM110SS, трубы из высокотехнологичного коррозионностойкого материала с высоким пределом прочности на смятие.

Физическое явление, которое ассоциируется с кислыми средами, известно как сероводородное охрупчивание. В комбинации с водой и низким уровнем pH H2S выделяет свободный водород. Из-за своего малого размера молекулы водорода поглощаются материалом и вступают в реакцию со сталью, которая становится хрупкой.

Предлагаемые сероводородостойкие марки стали изготовлены с проведением тщательных расчетов и контроля следующих параметров:

Трубы для кислотных сред

Подробнее...

Трубы бесшовные с высокой устойчивостью к смятию

Трубы бесшовные устойчивые к смятию

Химический состав плавки и продукции соответствует требованиям API 5CT/ISO 11960.

Испытания на разрыв проводятся в соответствии с требованиями API 5CT/ISO 11960 и стандартом ASTM A370.

Подробнее...

Трубы из хладостойких марок сталей

M55LT, VM80LT, VM90LT, VM95LT, VM110LT и VM125LT. С испытаниями к хрупкому разрушению при -80° С. Сертификацировано ООО «Газпром ВНИИГАЗ».

Данные технические характеристики распространяются на бесшовные трубы предназначенные для использования в условиях, где требуется высокая ударная вязкость при температурах ниже нуля.

Трубы изготавливаются из полностью успокоенной стали, произведенной в электропечах или обычных доменных печах. Химический состав плавки и продукции соответствует требованиям API 5CT.

Испытание на разрыв проводится в соответствии с требованиями API 5CT и стандартом ASTM A370.

Подробнее...

Переходы

В процессе сооружения трубопровода часто возникает потребность соединения двух труб разного диаметра. Надежное соединение трубных отрезков на участке изменения диаметра трубопровода обеспечивают соединительные элементы — стальные переходы. В их производстве применяется сталь различных марок в зависимости от характеристик рабочей среды. Переход стальной широко применяется в трубопроводах химической, нефтегазовой, энергетической, коммунальной и многих других сферах промышленности.

По технологии изготовления и по использованию переходы стальные делятся на два типа: бесшовные штампованные концентрические ГОСТ 17378-83 и сварные листовые ОСТ 34-10-753-97, и др. Иногда в продаже встречаются точечные и литые стальные переходы.

Подробнее...

Тройники стальные

Тройник стальной — это разновидность соединительной детали, которая используется при строительстве систем трубопроводов. Он имеет три отверстия, что позволяет подключать к главной трубе сразу несколько ответвлений. Применение стальных прочных тройников необходимо при монтаже систем (трубопроводов), которые предназначены для транспортировки пара, горячего и холодного водоснабжения, а также работы системы отопления. Нередко их используют при строительстве трубопроводов на нефтегазовых и химических предприятиях и в других промышленных отраслях. При производстве тройников стальных применяется низколегированная и углеродистая сталь, а также те ее марки, которые отличаются жаростойкостью и устойчивостью к коррозии (12Х18Н10Т, 15Х15М, 10Х17Н13М2Т и др.).

Подробнее...

Отводы стальные

Отводы стальные — это важные элементы, которые используются при монтаже различных систем трубопроводов. Их применяют, когда возникает необходимость изменения направления магистрали, либо для того, чтобы соединить трубы того или иного участка системы.

 

Производят отводы стальные при соблюдении требований ГОСТов, а также ОСТов, которые регламентируют, какие именно характеристики и параметры должны иметь эти изделия. Для изготовления отводов стальных используются различные марки стали: легированная, углеродистая, нержавеющая, при этом каждый из сортов этого металла (12х18н10т, 10х17н13м2т, 10Г2, 15х5м, 20, 09Г2С) используется с учетом уровня агрессивности транспортируемой среды.

Подробнее...

Крыши для резервуаров

Постоянное увеличение стоимости сырья и ее переработки в первой половине 70-х годов, а также повышенное внимание, уделяемое вопросам экологии и загрязнения окружающей среды, послужили причиной внедрения и использования нефтяными компаниями все более эффективных технологий.

Одна из таких наиболее значимых технологий была внедрена компанией «VACONO», что значительно сократило испарения жидкостей в резервуарах.

Подробнее...

Колонная головка

Колонная головка состоит из:

  • колонной головки;
  • трубодержателя;
  • задвижки и т.д.

Колонные головки отвечают следующим требованиям:

  • требования кольцевого уплотнения пространства между трубодеражателем и колонной;
  • требования колонного крепления.

Колонные головки выполнены из коррозиестойких материалов.

Колонная головка
Подробнее...

Трубная головка

Трубная головка состоит из трубной крестовины и трубодержателя. Применяются в суровых условиях и в условиях высокого давления. Выполняется в соответствии со стандартом API 6A.

  • тип уплотнения трубоподвески: резиновое уплотнение, резина+металл, металл+металл;
  • максимальное рабочее давление: 1379 бар;
  • надежное вторичное уплотнение типа «Y»;

Трубная головка

Подробнее...

Фонтанная арматура

Фонтанная арматура

Фонтанная арматура изготавливается согласно стандартам API 6A, NACE MR-0175. Данное оборудование используется в сухопутном и морском нефтепромысле. Характеристики:

  • Рациональная и надежная конструкция;
  • Класс рабочего давления: 35 MPa, 70 MPa, 105 MPa;
  • Возможность применения металлических уплотнений как для трубодержателя, так и для фонтанной арматуры;
  • Фланцевое соединение;
  • Резьба «VR» для замены боковой задвижки под давлением;
  • Трубодержатели разных размеров выполняют разные требования по заканчиванию скважины;
  • Комплектуются обратным клапаном и лубрикатором.
Подробнее...

Превенторы

Скважинное контрольное оборудование применяется при эксплуатации во время бурения, капитальном ремонте и испытании скважин для контроля давления на устье. Оно позволяет эффективно предотвращать возникновение НГВП и обеспечивать безопасность во время буровых операций.

Превенторное оборудование используется для работ на нефтяных и газовых скважинах, сверхглубоких скважинах и скважинах высокого давления.

  • Параметры рабочего давления: от 35 MПa до 105 MПa;
  • Условным проход от 180 мм до 540 мм;
  • Стойкостью к сероводороду К1 – К3 по ГОСТу.

В зависимости от требований заказчика, противовыбросовое оборудование комплектуется по схемам ОП1 - ОП10.

Противовыбросовое оборудование превенторы и диверторы

Подробнее...

Серозатворы

Подробнее...

Разборные пластинчатые теплообменники

  • Уникальный запатентованный дизайн пластин Ultraflex позволяет добиться точного соответствия конкретной задаче
  • Материал пластин из нержавеющей стали, титана, никеля, и различных сплавов
  • Уплотнения из нитрила, EPDM, HNBR, Viton и других материалов для точного соответствия средам и температурам
  • Расчетное давление от вакуума до 25 бар
  • Расчетная температура от -30 ºC до +180 ºC
  • Расход до 5000 м3/ч
  • Размеры подсоединений от Ду 25 (1”) до Ду 500 (20”)

Разборные пластинчатые теплообменники

Подробнее...

Сварные пластинчатые теплообменники Tranter

Сварные пластинчатые тепенники
Сварные пластинчатые теплообменники
Сварные пластинчатые теплообменники

Tranter производит полный спектр сварных теплообменников различных типов:

  • Пластины из нержавеющей стали, титана, сплавов AL6XN, Hastelloy C-276 и других
  • Максимальное расчетное давление 120 бар, максимальная расчетная температура 900ºC
Подробнее...

Погружные теплообменники

Возможна как поставка нескольких стандартных типов теплообменников, так и исполнение под заказ для точного соответствия требованиям заказчика.

Погружные теплообменники
Погружные теплообменники
Погружные теплообменники
 
Подробнее...

Спиральные теплообменники Tranter

Сертификаты:

ISO 9001, PED H и D1, SVTI, ASME U, SQL, ГОСТ, KGS

Материалы:

SA-516-60/70, AISI 304/L, 321, 316/L/Ti, Duplex, 904L, 254 SMO, никелевые сплавы, никель, никелево-медные сплавы (монель - металл), инконель, никелево-хромовые сплавы (инколой), титан

Максимальные размеры агрегата:

Площадь теплообмена около 800 кв. м; диаметр 2,7 м; масса около 30 тонн

Подробнее...