Frank Gielissen
Коммерческий директор компании Netherlocks

Основная цель многочисленных расследований крупных аварий на промышленных объектах – выявление причин случившейся катастрофы. А они могут быть самые различные: недостаточная квалификация обслуживающего персонала, плохая согласованность действий связанных систем, ошибки при проектировании объектов и производстве элементов технологических установок.

Большинство аварий связаны с технологическими процедурами, которые проводятся обслуживающим персоналом редко, однако, приводят к катастрофическим последствиям при некорректном выполнении. Строгое соблюдение техническим персоналом установленной последовательности технологических операций при запуске и остановке процессов, передачи между рабочими сменами, переключении линий и технологических режимов и т.д. имеет исключительную важность, например, при осуществлении очистки внутренней поверхности трубопроводов скребками. Работники могут быть подвержены воздействию высокотоксичных, опасных газов, находящихся под высоким давлением в случае негарантированной блокировки дверцы камеры пуска/приема внутритрубных очистных и диагностических снарядов. Не менее опасной является и ежегодная замена и проведение периодического технического обслуживания узлов предохранительных клапанов сброса давления, когда в любой момент времени должна быть открытой хотя бы одна линия сброса, что нередко нарушается некорректными действиями технического персонала.

Наиболее правильным решением является полное исключения человеческого фактора из потенциально опасных технологических операций в связи с тем, что различные мероприятия по обучению персонала, повышение общего уровня безопасности на объекте, проведение периодических проверочных тестов и ужесточение производственной дисциплины далеко не всегда приносят ожидаемые плоды.

Использование схем последовательной замковой блокировки, позволяет не только соблюсти заданную последовательность операций, но и исключить любое вмешательство человека на каждом из этапов процесса. Еще на этапе проектирования технологической установки необходимо предусмотреть и включить в него все ответственные элементы, которые будут укомплектованы механическими замками. Обязательной блокировке подлежат те клапаны, некорректное управление которыми может привести к аварийной ситуации с тяжелыми последствиями для персонала, оборудования или экологии.

Чтобы гарантировать заданный алгоритм выполнения технологических операций и исключить риски возникновения человеческого фактора, для большинства установок достаточно оборудовать специальными замками, и включить в общую последовательность механической блокировки от двух до четырех клапанов. Замковая блокировка значительно повышает безопасность оператора, не влияя при этом на эксплуатационные параметры установки.

Такие замковые системы входят в перечень обязательных требований отраслевых стандартов безопасности для объектов нефтяной, газовой, нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности по всему миру, однако, в России пока встречаются довольно редко.

Эксперты убеждены, что подробная информация о возможностях механической замковой блокировки будет способствовать внедрению жизненно важных технологий для повышения общего уровня безопасности на промышленных объектах. В первую очередь, необходимо выявить узлы, наиболее остро нуждающиеся в защите от человеческого фактора. Сведения о конкретных местах обязательной установки механических блокировок являются наиболее ценными на этапе проектирования технологических установок, и разработки отраслевой нормативной документации, в том числе, требований по обеспечению безопасности на опасных производственных объектах.

Ведущим мировым разработчиком уникальных технических решений для устранения человеческого фактора является компания Netherlocks. За годы успешной разработки и производства замковых систем механической блокировки для различных отраслей промышленности компания Netherlocks сформировала базу из десятков готовых схем последовательной блокировки, которые широко используются по всему миру. Универсальные схемы Netherlocks исключают риски возникновения человеческого фактора и нарушения заданных алгоритмов выполнения операций, гарантируя безопасность при запуске, остановке или изменении параметров технологических установок.

Продукция компании Netherlocks, созданная на основе жестких и современных требований рынка, позволяет разрабатывать максимально эффективные решения и соответствовать самым разнообразным потребностям Заказчиков в сфере обеспечения безопасности любых технологических процессов. Применение надёжных и простых по конструкции замков не только обеспечит безопасность персонала при соблюдении строгого алгоритма технологических процедур, но также сохранит дорогостоящее оборудование.

Официальный представитель Netherlocks в России
PROMTECH